项目建设规模：年产3000台

项目概述：石油化工工业应用泵是石化生产装置中用量最大的转动设备，它像人的心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方。一个中型炼油厂有1000多台泵，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵占3%，其余为螺杆泵和真空泵等。一个石化厂有2000多台泵，其中离心泵占45%，齿轮泵占23%，往复泵和螺杆泵各占12%，屏蔽泵占6%。这些泵一般由电机驱动。石化泵输送的介质压力由负压到300MPa，温度由 -140℃到近500℃，有的介质粘稠，有的还带有固体颗粒，输送介质大部分有腐蚀性。石化泵又是耗能最多的设备，泵用电约占全厂用电的50%左右。我国先后从德、日、美、英、奥等国家引进七大系列产品设计、制造技术，有较强的水力、强度、振动研究的技术优势和一定规模的试验手段，具备计算机辅助设计的人员和设备条件，已掌握了多级泵细长转子的动态分析和多级泵平衡机构的计算程序，已为石化装置提供了高温高压油泵、锅炉给水泵、高速泵及化工流程泵。但与国外比较，国内石化用泵系列化和通用化程度不高，规格品种少，在制造精度、泵效率、质量和可靠性、密封性能、耐腐蚀性能等方面仍有较大的差距。该项目石化用泵的标准是大型化、高速化、机电一体化，以及产品成套化、标准化、系列化和通用化，特别是高温泵、低温泵和超低温泵、精密计量泵、耐腐蚀泵、输送黏稠介质和带固体颗粒介质泵、屏蔽泵的生产。

产品市场预测：目前中国泵制造业仍将保持逐年递增的发展速度，年均增速将高达25％，比机械工业年均增速高出2～3个百分点。与此同时，中国和国际泵市场将完全融合，技术水平、产品质量、价格和服务将成为日趋激烈的市场竞争的最重要因素。到2010年，中国原油需求量将达到2．8亿吨。为满足日益增长的需求，国内新建大型乙烯装置都将配套一体化炼油装置，炼油装置将建设1000万吨级常减压装置和300万吨级加压裂化装置。另外，目前国内各炼厂运行的各种类型泵有许多已经陈旧老化，急需更新和改造。需求量将大幅度增加。预计到2010年石化工业需求各种工业泵将达14-15万台。  

项目投资估算：总投资2亿元

合作方式：合资、合作

项目预计效益：年实现销售收入3.6 亿元, 年实现利税8000万元。

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